仕上げミルドライブサイドライナープレート

仕上げミルドライブサイドライナープレート

詳細
当社の仕上げミル ドライブ-サイド ライナー プレートは、要求の厳しい回転環境でも最大限の耐久性と高性能動作を実現するように設計されています。-高度なレーザー クラッディング技術を使用して、強靭な鉄-ベースの合金を各ライナー プレートの表面に接着し、耐摩耗性、高温-、腐食-、耐衝撃性-の層を作成し、標準的なライナーと比較して耐用年数を大幅に延ばします。これらのライナーは、長いオンライン サービス間隔を満たすように設計されており、ローリング条件に応じて最大 8 ~ 12 か月の連続運用をサポートします。
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仕上げミルライナープレート
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説明
技術的なパラメーター

仕上げミルドライブ-サイドライナープレート

 

 

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当社の仕上げミル ドライブ-サイド ライナー プレートは、要求の厳しい回転環境でも最大限の耐久性と高性能動作を実現するように設計されています。-高度なレーザー クラッディング技術を使用して、強靭な鉄-ベースの合金を各ライナー プレートの表面に接着し、耐摩耗性、高温-、腐食-、耐衝撃性-の層を作成し、標準的なライナーと比較して耐用年数を大幅に延ばします。これらのライナーは、長いオンライン サービス間隔を満たすように設計されており、ローリング条件に応じて最大 8 ~ 12 か月の連続運用をサポートします。
これらのプレートは、ギアボックス-と-のインターフェース、ギア シート ハウジングのフレームとの接触領域、出力シャフト ウィンドウ、ローラー ベアリング シートの接触面など、仕上げ工場のドライブ側セクションに戦略的に取り付けられています。{0}また、シャフトサポートやバランス装置が駆動システムと接続する箇所も保護します。これらの重要なゾーンを強化することにより、ライナーは摩耗を軽減し、金属間の損傷を防ぎ、重い負荷や高い回転速度下でも駆動コンポーネントの正確な位置合わせを維持します。--

 

カテゴリ

詳細・仕様

材料

鉄-ベースの合金レーザー-をスチールの裏地に被覆

表面硬度

55 ~ 60 HRC (クラッド後の通常)

耐摩耗性

従来のスチールライナーの数倍

温度耐性

連続運転時最大600度

耐食性

化学的攻撃や酸化に対して優れています

耐衝撃性

高い、重要な接触点を衝撃から保護

寸法

仕上げ工場のドライブ{0}側インターフェースに合わせてカスタマイズ可能

重さ

サイズと構成に応じて

耐用年数

8 ~ 12 か月の連続オンライン運用 (ローリング条件による)

設置ポイント

ギアボックスとギアシートのインターフェース、ギアシートハウジングとフレームの接触、出力シャフトウィンドウ、ローラーベアリングシートの接触領域、シャフトサポートとバランス装置の接触点

主な利点

• 摩耗とメンテナンスのダウンタイムを削減• 駆動コンポーネントの正確な位置合わせを維持• 圧延ラインの効率を向上• 駆動-側アセンブリの動作寿命を延長

 

アプリケーション

 

 

これらのドライブ サイド ライナーは、ギアボックス、ギア シート、ベアリング ハウジング、サポート ポイントを過度の摩耗や衝撃から保護するため、長尺ストリップ仕上げミルに最適です。-これらは、生産効率の向上、メンテナンスコストの削減、安定した信頼性の高い回転性能の確保において重要な役割を果たしています。

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